6月15日下午，由上海二十冶施工的湛鋼鋼鐵含鐵固廢中心工程二標段全線熱負荷試車成功，標志該工程重大施工節點順利完成，工程由調試階段轉為收尾階段。
該工程采用中冶賽迪工程技術股份有限公司自主研發的轉底爐固廢處理成套技術，其主要作用是可處理各種高爐、轉爐、煉鋼、煉鐵、除塵器的固體廢棄物。該轉底爐工藝繁瑣復雜，由膠帶機、強力混合機、壓球機、網帶烘干機、熱風爐、轉底爐、圓筒冷卻以及余溫鍋爐等主要部分組成。
熱試前，轉底爐歷經22天的低溫和高溫烘爐后，再經過10天的停爐檢查，再次升溫后，終于達到設計要求，投料成功。原料灰由原料倉通過膠帶機輸送至強力混合機，加粘合劑混勻后進入壓球機，篩選合格的球形料輸送到網貸烘干機，進過20分鐘熱氣烘干，送入核心工藝設備—轉底爐，經過1250℃的高溫還原，30分鐘后進入圓筒冷卻出料機，經鏈式輸送機存入成品倉，湛江第一爐海綿鐵順利出爐。整個工藝流程歷時120分鐘，熱試結果獲得湛江鋼鐵和寶發賽迪等單位領導的一致好評。
|
